Məhsulların təsviri

Çevik Qrafit Lent (həmçinin qrafit büzməli lent və ya qrafit büzməli kompozit conta kimi də tanınır) yüksək{0}}temperatur, yüksək-təzyiq və ya aşındırıcı mühitlərdə yaxşı sıxılma dayanıqlığına və kimyəvi sabitliyə malik olan sızdırmazlıq materialıdır.

Texniki Parametrlər

Parametr	Spesifikasiya diapazonu
Qalınlıq	0.1mm - 3.0mm (fərdiləşdirilə bilər)
Genişlik	10mm - 1000mm (fərdiləşdirilə bilər)
Uzunluq	10 m - 100 m (və ya istəyə görə xüsusi uzunluqlara kəsilmiş)
Karbon tərkibi	99,5%-dən çox və ya ona bərabər (yüksək{1}}təmizlikdə qrafit)
İşləmə temperaturu	-200 dərəcədən 650 dərəcəyə qədər (havada); 3000 dərəcəyə qədər (inert qaz mühitində)
Maksimum iş təzyiqi	30MPa-dan az və ya ona bərabər (flanş səthinin bitməsinə görə dəyişir)
Sıxlıq	1,4 q/sm³ - 1.8q/sm³
Sıxılma qabiliyyəti	15%-dən çox və ya ona bərabər (30MPa təzyiq altında sınaqdan keçirilib)
Bərpa dərəcəsi	10%-dən çox və ya ona bərabər (təzyiq buraxıldıqdan sonra)
Korroziyaya davamlılıq	Əksər turşulara, qələvilərə, üzvi həlledicilərə və buxara davamlıdır; güclü oksidləşdirici mühit üçün uyğun deyil (məsələn, yüksək-temperaturlu konsentratlı azot turşusu)
Materiala uyğunluq	Asbest-təmiz, ağır metal-təmizdir

Qeyd: Məhsullar fərdi fərdiləşdirməni dəstəkləyir.

Əsas Materiallar və Quruluş

(1) Əsas Material: Yüksək-təmiz genişlənmiş qrafit - təbii lopa qrafitindən kimyəvi turşulaşma və yüksək-temperaturda genişlənmə yolu ilə hazırlanmış, karbon tərkibi 99%-dən çox və ya ona bərabərdir və heç bir bağlayıcı əlavə olunmur.

(2) Struktur Xüsusiyyətlər: Oluklu dizayn -Çevik Qrafit Lent adətən qalınlığı 0,3-3,0 mm olan davamlı zirvələr və vadilər yaratmaq üçün sıxılır.

Elastiklik və sıxılma - büzməli struktur flanş mikro-deformasiyalarına (məsələn, istilik genişlənməsi və daralma) uyğunlaşmaq üçün elastik kompensasiya qabiliyyətini təmin edir.

Tipik Tətbiq Ssenariləri

(1) High-temperature flange sealing: Refinery reactor flanges, power plant high-temperature steam valves (hydrogen service systems with temperature >350 dərəcə).

(2) Güclü aşındırıcı mühitin möhürlənməsi: Xlor{1}}qələvi sənayesi (yaş xlor qazı, konsentratlaşdırılmış sulfat turşusu), əczaçılıq sənayesi reaksiya çaynikləri (həlledici möhürləmə).

(3) Səthin qeyri-müntəzəm möhürlənməsi: Oluklu struktur zədələnmiş/bərabər flanş səthlərinə uyğundur (cızıqların doldurulması dərinliyi 0,2 mm-dən az və ya ona bərabərdir).

(4) Fövqəladə texniki xidmət (təzyiq tıxanması): Maşını bağlamağa ehtiyac yoxdur, sarımdan sonra boru kəməri/klapan sızmalarını təmir etmək üçün birbaşa sıxaclayın.